工业称重控制仪表的电磁干扰因素分析
工业称重设备中大家更加看中的便是传感器而往往忽视仪表的维护保养，诚然，传感器的灵敏度、干扰性等都对称重工作有着至关重要的影响，但仪表一旦出现问题也会影响称重结果。工业称重设备控制仪表是智能化操作控制终端，是称重系统运算、显示、传输、存储的核心，如果受到现场干扰因素的影响，会左右着信号的接收、处理，数据的显示和传输。工业控制仪表从安装初期就要注意工作环境的电磁干扰问题，并作出解决措施。称重控制仪表电磁干扰问题的外部干扰源是无法人为控制的，但可以从干扰源的传达途径以及仪表的电磁灵敏度上解决。
1、电源线传导
外部干扰信号主要是由该部分引起。包含雷击、静电引起的峰值浪涌电流，电感负载启停引起的反势浪涌尖峰电压，以及一些功率操控单元开闭引起的高频谐波等，这些干扰因为能量大，有可能导致外表作业瘫痪。在硬件上的对策是可选用直流电源两级稳压方法，先由开关电源开始稳压（可削除上述的串扰信号，及电网电压波动搅扰），再在主CPU板上添加一级稳压，以提高电源纹波系数；其次在直流电输入端添加浪涌抑制二极管。软件上选用办法为：指令亢余、数据备份、软件陷井等手段。
2、I/O线传导
主要由各种输入输出接口传入，对此种搅扰只需将输入输出口选用光耦隔离办法即可；尽量选用I2C/SPI串口器材及贴片元件，以减少印板走线数量，模拟与数字电路分开布线，其接地点在DC电源输入端口处汇接。软件上，对输入信号进行屡次判断后取值，对输出信号，选用与其复位状况相反的电平作I/O操控信号输出，对I2C/SPI串口器材操控字在程序运行中要经常去改写。
3、电磁辐射
其能量较低，仅对模拟信号有影响；方法有选用屏蔽信号线，表面扩展器输入端加LC/RC滤波器，扩展电路或表面壳体选用金属屏蔽，并将屏蔽体杰出接地。软件上采取单层或多层滤涉及判别法对数据进行处理，取出有效值。
